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江蘇臺牧數控機床有限公司
聯系人：聶玉軒
手機：13372183888
工廠電話：0514-84353868
郵箱：1974105408 @qq.com
地址：江蘇省揚州市高郵市高新區梧桐路
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服務熱線：400-876-1288
單頁簡介
產品名稱： 立式加工中心
發布日期： 2019-06-28
點擊數： 5934
二維碼：
簡述： 立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
產品詳情
設備技術描述
立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件一次裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑臺移動結構。整機具有高剛性、高穩定性和高安全性。機床具備自動排屑功能及大流量沖屑功能。全封閉防護造型美觀，操作、維修方便。
主軸箱：采用臺灣的高速主軸單元，主軸采用BT40規格，具備中心吹氣功能。
刀 庫：刀庫采用臺灣的圓盤式刀庫，質量好，性能穩定。刀庫采用機械手換刀，刀庫容量為24把刀，換刀時間快。
驅 動：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，滾珠絲杠經過預拉伸安裝，以進一步提高傳動剛性及定位精度。三個直線坐標軸均采用直線滾動導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩定性。
機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求，其安全標準符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定，其精度標準符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》及JB/T8771－1998《加工中心檢驗條件》的有關規定。
機床基本參數
BASIC PARAMETERS
|
名稱 |
單位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范圍 |
主軸行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主軸中心線至立柱導軌面距離主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（長×寬） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承載 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽數× 槽寬×間距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主軸錐孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主軸電機功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移動速度（X/Y/Z軸） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削進給速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 動 換 刀 |
刀具數量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直徑/長度/重量 |
|
?78mm/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直徑（放滿刀/空鄰刀 |
mm |
?130 |
?130 |
?130 |
?130 |
|
|
刀具選刀方式 |
|
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
|
|
刀具交換時間（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系統 |
數控系統 |
|
發那科 |
發那科 |
發那科 |
發那科 |
|
其他 |
工作臺稱重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
機床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
機床標準配置
|
|
名稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作臺、主軸箱 |
5 |
材質HT300 |
|
2 |
三軸電機座、軸承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062絲杠支撐軸承 |
18 |
|
|
4 |
4016絲杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滾柱導軌 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直聯主軸 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三軸伸縮護罩 |
5 |
含輔助導軌等 |
|
8 |
墊鐵、鎖緊螺釘、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三軸驅動相關法蘭盤、隔套、緩沖墊 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主電機板 |
3 |
|
|
11 |
三軸油路 |
1套 |
|
|
12 |
潤滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三軸伺服聯軸器、電機過渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三軸拖鏈 |
3 |
|
|
15 |
發那科系統 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序號 |
名稱及規格 |
品牌 |
備 注 |
|
1 |
主軸單元 |
臺灣惟隆 |
|
|
2 |
絲杠軸承 |
日本 |
|
|
3 |
滾珠絲杠 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直線導軌 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
產品詳細
產品名稱： 立式加工中心
發布日期： 2019-06-28
點擊數： 5935
二維碼：
簡述： 立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
產品詳情
設備技術描述
立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件一次裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑臺移動結構。整機具有高剛性、高穩定性和高安全性。機床具備自動排屑功能及大流量沖屑功能。全封閉防護造型美觀，操作、維修方便。
主軸箱：采用臺灣的高速主軸單元，主軸采用BT40規格，具備中心吹氣功能。
刀 庫：刀庫采用臺灣的圓盤式刀庫，質量好，性能穩定。刀庫采用機械手換刀，刀庫容量為24把刀，換刀時間快。
驅 動：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，滾珠絲杠經過預拉伸安裝，以進一步提高傳動剛性及定位精度。三個直線坐標軸均采用直線滾動導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩定性。
機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求，其安全標準符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定，其精度標準符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》及JB/T8771－1998《加工中心檢驗條件》的有關規定。
機床基本參數
BASIC PARAMETERS
|
名稱 |
單位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范圍 |
主軸行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主軸中心線至立柱導軌面距離主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（長×寬） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承載 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽數× 槽寬×間距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主軸錐孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主軸電機功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移動速度（X/Y/Z軸） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削進給速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 動 換 刀 |
刀具數量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直徑/長度/重量 |
|
?78mm/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直徑（放滿刀/空鄰刀 |
mm |
?130 |
?130 |
?130 |
?130 |
|
|
刀具選刀方式 |
|
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
|
|
刀具交換時間（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系統 |
數控系統 |
|
發那科 |
發那科 |
發那科 |
發那科 |
|
其他 |
工作臺稱重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
機床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
機床標準配置
|
|
名稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作臺、主軸箱 |
5 |
材質HT300 |
|
2 |
三軸電機座、軸承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062絲杠支撐軸承 |
18 |
|
|
4 |
4016絲杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滾柱導軌 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直聯主軸 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三軸伸縮護罩 |
5 |
含輔助導軌等 |
|
8 |
墊鐵、鎖緊螺釘、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三軸驅動相關法蘭盤、隔套、緩沖墊 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主電機板 |
3 |
|
|
11 |
三軸油路 |
1套 |
|
|
12 |
潤滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三軸伺服聯軸器、電機過渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三軸拖鏈 |
3 |
|
|
15 |
發那科系統 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序號 |
名稱及規格 |
品牌 |
備 注 |
|
1 |
主軸單元 |
臺灣惟隆 |
|
|
2 |
絲杠軸承 |
日本 |
|
|
3 |
滾珠絲杠 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直線導軌 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
產品詳細
產品名稱： 立式加工中心
發布日期： 2019-06-28
點擊數： 5936
二維碼：
簡述： 立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
產品詳情
設備技術描述
立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件一次裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。
立式加工中心：采用立柱固定，十字滑臺移動結構。整機具有高剛性、高穩定性和高安全性。機床具備自動排屑功能及大流量沖屑功能。全封閉防護造型美觀，操作、維修方便。
主軸箱：采用臺灣的高速主軸單元，主軸采用BT40規格，具備中心吹氣功能。
刀 庫：刀庫采用臺灣的圓盤式刀庫，質量好，性能穩定。刀庫采用機械手換刀，刀庫容量為24把刀，換刀時間快。
驅 動：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，滾珠絲杠經過預拉伸安裝，以進一步提高傳動剛性及定位精度。三個直線坐標軸均采用直線滾動導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩定性。
機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求，其安全標準符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定，其精度標準符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》及JB/T8771－1998《加工中心檢驗條件》的有關規定。
機床基本參數
BASIC PARAMETERS
|
名稱 |
單位 |
VMC850 |
VMC1160 |
VMC1370 |
VMC1580 |
|
|
加工范圍 |
主軸行程（X/Y/Z） |
mm |
820/550/550 |
1100/600/600 |
1300/700/700 |
1500/800/ |
|
主軸中心線至立柱導軌面距離主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
570 |
645 |
757 |
810 |
|
|
主主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
150-700 |
175-775 |
190-890 |
130-830 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（長×寬） |
mm |
1000×500 |
1200X600 |
1500 X700 |
1700 X800 |
|
最大承載 |
kg |
450 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
T型槽槽數× 槽寬×間距 |
|
5×18×90 |
5×18×100 |
|
5 X22 X140 |
|
|
主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
12000 |
8000 |
6000rpm-8000rpm |
8000 |
|
主軸錐孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主軸電機功率 |
kW |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
11/15 |
|
|
速度 |
快速移動速度（X/Y/Z軸） |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
20/20/15 |
20/20/15 |
|
切削進給速度 |
mm/min |
1~20000 |
1~12000 |
1-10000 |
|
|
|
ATC 自 動 換 刀 |
刀具數量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具最大直徑/長度/重量 |
|
?78mm/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
?80/300mm/8kg |
|
|
刀具最大直徑（放滿刀/空鄰刀 |
mm |
?130 |
?130 |
?130 |
?130 |
|
|
刀具選刀方式 |
|
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
任意/順序選擇 |
|
|
刀具交換時間（刀-刀） |
S |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
|
系統 |
數控系統 |
|
發那科 |
發那科 |
發那科 |
發那科 |
|
其他 |
工作臺稱重 |
KG |
600 |
1000 |
1300 |
1500 |
|
機床重量 |
T |
5 |
6 |
8.5 |
10 |
|
機床標準配置
|
|
名稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
磨削底座、磨削立柱、磨削滑鞍、磨削工作臺、主軸箱 |
5 |
材質HT300 |
|
2 |
三軸電機座、軸承座 |
6 |
|
|
3 |
NSK3062絲杠支撐軸承 |
18 |
|
|
4 |
4016絲杠 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
5 |
X35YZ45滾柱導軌 |
3 |
HIWIN/PMI |
|
6 |
BT40-150-12000直聯主軸 惟隆 |
1 |
|
|
7 |
XYZ三軸伸縮護罩 |
5 |
含輔助導軌等 |
|
8 |
墊鐵、鎖緊螺釘、螺母 |
8 |
|
|
9 |
三軸驅動相關法蘭盤、隔套、緩沖墊 |
1套 |
|
|
10 |
打刀缸、打刀缸座、主電機板 |
3 |
|
|
11 |
三軸油路 |
1套 |
|
|
12 |
潤滑泵 |
1 |
|
|
13 |
三軸伺服聯軸器、電機過渡板 |
1套 |
|
|
14 |
三軸拖鏈 |
3 |
|
|
15 |
發那科系統 |
1 |
|
主要零部件品牌
|
序號 |
名稱及規格 |
品牌 |
備 注 |
|
1 |
主軸單元 |
臺灣惟隆 |
|
|
2 |
絲杠軸承 |
日本 |
|
|
3 |
滾珠絲杠 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
|
4 |
直線導軌 |
臺灣HIWIN/PMI |
|
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